Lost Foam Casting (auch als echtes Schimmelpack bekannt) besteht aus Schaumstoffstoffmaterial (EPS, STMMA oder EPMMA) -Polymermaterial in eine echte Form mit genau der gleichen Struktur und Größe wie die zu erzeugenden Teile und Gießen und wird eingetaucht Mit feuerfestem (verstärktem), glatt und atmungsaktiv) und getrocknet ist sie in trockenem Quarzsand begraben und einer dreidimensionalen Schwingungsmodellierung ausgesetzt. Das geschmolzene Metall wird unter dem Unterdruck in den Formschachtel gegossen, so dass das Polymermaterialmodell erhitzt und verdampft und dann extrahiert wird. Eine neue Gussmethode, bei der Flüssigkeitsmetall verwendet wird, um den einmaligen Formgussprozess zu ersetzen, der nach dem Abkühlen und Verfestigung zur Herstellung von Gussguss gebildet wurde. Lost Foam Casting hat die folgenden Eigenschaften: 1. Guss sind von guter Qualität und niedrigen Kosten; 2. Materialien sind nicht begrenzt und für alle Größen geeignet; 3. hohe Präzision, glatte Oberfläche, weniger Reinigung und weniger Bearbeitung; 4. Interne Defekte sind stark reduziert und die Struktur des Gießens wird verbessert. Dicht; 5. Es kann eine große und Massenproduktion realisieren; 6. Es eignet sich für die Massenproduktionskaste der gleichen Gussteile; 7. Es ist für den manuellen Betrieb und die automatisierte Baugruppe und Betriebskontrolle geeignet. 8. Der Produktionsstatus der Produktionslinie entspricht den Anforderungen der technischen Parameter des Umweltschutzes. ; 9. Es kann das Arbeitsumfeld und die Produktionsbedingungen der Casting -Produktionslinie erheblich verbessern, die Arbeitsintensität verringern und den Energieverbrauch verringern.
1. Vakuum niedriger Druck verlorener Schaumstoffgusstechnologie. Es kombiniert die technischen Vorteile von Tiefdruckguss und Vakuumverlustschaumguss, vervollständigt den Füllprozess unter kontrollierbarem Luftdruck und verbessert die Füllfähigkeit der Legierung erheblich. Im Vergleich zum Gießen sind die Ausrüstungsinvestition gering, die Kosten sind gering und die Gussteile können durch Wärmebehandlung gestärkt werden. Im Vergleich zum Sandguss weisen die Gussteile eine hohe Präzision, eine geringe Oberflächenrauheit, eine hohe Produktivität und eine gute Leistung auf. Unter der Wirkung der Anti-Gravität wird der Anguss zu einem Kürzungskanal, und der Verlust der Gießtemperatur ist gering. Das Gusssystem von Legierungsgüssen ist einfach und effektiv, mit hoher Ertrags- und dichter Struktur. Die erforderliche Gießentemperatur ist niedrig und zum Gießen und Bildung verschiedener Nichteisenlegierungen geeignet. .
2. Pressure Lost Foam Casting -Technologie. Es kombiniert verlorene Schaumstoffguss -Technologie mit Druckverfestigungkristallisationstechnologie. Sein Prinzip besteht darin, geschmolzenes Metall in einen Drucktank mit einem Sandkasten zu gießen, damit die Schaumstoffform gasieren und verschwindet, dann den Drucktank schnell versiegeln und Gas bei einem bestimmten Druck einführen. , was das geschmolzene Metall unter Druck verfestigt und kristallisiert. Das Merkmal dieser Technologie besteht darin, dass sie Gussfehler wie Schrumpfhöhlen, Schrumpfungsporosität und Poren in Gussteilen erheblich reduzieren, die Dichte der Gussteile erhöhen und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessern können. Die Verfestigung von externen Druck kann zu einer mikroskopischen Verformung der anfänglichen Dendriten führen, wodurch die Steigernährungskapazität erheblich verbessert und die interne Schrumpfung des Gießens verbessert wird. Gleichzeitig erhöht der Druck die Löslichkeit von Gas in der festen Legierung und ermöglicht es, ausfällt. Die Blasen werden reduziert.
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