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Produktmerkmal
Der verlorene Schaumguss (auch Echtformguss genannt) besteht aus Polymerschaumstoff (EPS, STMMA oder EPMMA) in einer echten Form mit genau der gleichen Struktur und Größe wie die herzustellenden und zu gießenden Teile und wird tauchbeschichtet mit feuerfester Beschichtung (verstärkt, glatt und atmungsaktiv) und getrocknet, wird es in trockenem Quarzsand vergraben und einer dreidimensionalen Vibrationsmodellierung unterzogen. Das geschmolzene Metall wird unter Unterdruck in den Formsandkasten gegossen, sodass das Polymermaterialmodell erhitzt und verdampft und anschließend extrahiert wird. Ein neues Gießverfahren, das flüssiges Metall verwendet, um den einmaligen Formgussprozess zu ersetzen, der nach dem Abkühlen und Erstarren zur Herstellung von Gussteilen entsteht. Der Schaumausschmelzguss weist die folgenden Eigenschaften auf: 1. Die Gussteile sind von guter Qualität und kostengünstig. 2. Die Materialien sind nicht begrenzt und für alle Größen geeignet; 3. Hohe Präzision, glatte Oberfläche, weniger Reinigung und weniger Bearbeitung; 4. Interne Defekte werden stark reduziert und die Struktur des Gussstücks verbessert. Dicht; 5. Es kann Großserien- und Massenproduktion realisieren; 6. Es ist für den Massenguss derselben Gussteile geeignet. 7. Es ist für den manuellen Betrieb und die automatisierte Fließbandproduktion und Betriebssteuerung geeignet. 8. Der Produktionsstatus der Produktionslinie entspricht den Anforderungen der technischen Parameter des Umweltschutzes. ; 9. Es kann die Arbeitsumgebung und die Produktionsbedingungen der Gussproduktionslinie erheblich verbessern, die Arbeitsintensität verringern und den Energieverbrauch senken.
Produktbeschreibung
1. Vakuum-Niederdruck-Schaumgusstechnologie mit verlorenem Schaum. Es kombiniert die technischen Vorteile des Niederdruckgusses und des Vakuum-Schaumgussgusses, schließt den Füllvorgang unter kontrollierbarem Luftdruck ab und verbessert die Füllfähigkeit der Legierung erheblich. Im Vergleich zum Druckguss sind die Investitionen in die Ausrüstung gering, die Kosten niedrig und die Gussteile können durch Wärmebehandlung verstärkt werden; Im Vergleich zum Sandguss weisen die Gussteile eine hohe Präzision, geringe Oberflächenrauheit, hohe Produktivität und gute Leistung auf. Unter der Wirkung der Anti-Schwerkraft wird der Anguss zu einem Verkürzungskanal und der Verlust der Gießtemperatur ist gering. Das Gießsystem von Legierungsgussteilen ist einfach und effektiv, mit hoher Ausbeute und dichter Struktur. Die erforderliche Gießtemperatur ist niedrig und eignet sich zum Gießen und Formen verschiedener Nichteisenlegierungen. .
2.Druckverlust-Schaumgusstechnologie. Es kombiniert die Schaumschmelzgusstechnologie mit der Druckverfestigungskristallisationstechnologie. Sein Prinzip besteht darin, geschmolzenes Metall in einen Drucktank mit Sandkasten zu gießen, damit die Schaumform vergast und verschwindet, dann den Drucktank schnell zu verschließen und Gas mit einem bestimmten Druck einzuleiten. , wodurch das geschmolzene Metall unter Druck erstarrt und kristallisiert. Das Besondere an dieser Technologie ist, dass sie Gussfehler wie Lunker, Schrumpfporosität und Poren in Gussteilen deutlich reduzieren, die Dichte von Gussteilen erhöhen und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen verbessern kann. Die Erstarrung unter äußerem Druck kann zu einer mikroskopischen Verformung der anfänglich erstarrten Dendriten führen, was die Speisekapazität des Steigrohrs erheblich verbessert und die innere Schrumpfung des Gussstücks verbessert. Gleichzeitig erhöht der Druck die Löslichkeit des Gases in der festen Legierung, wodurch eine Ausfällung möglich wird. Die Blasen werden reduziert.
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